Anpassade mattallrikar i rostfritt stål, köksredskap, stämplingsdelar för djupteckning

I. Omfattande optimering av materialegenskaper
Vakuumsläckning, genom uppvärmning och snabb kylning i en-syrefri miljö, minskar ytoxidation och avkolning av arbetsstycket, vilket säkerställer formens ythårdhet och seghet. Kryogenbehandling, genom långsam kylning vid låga temperaturer, omvandlar restaustenit i metallen till martensit, vilket förbättrar materialets hårdhet och slitstyrka. Kombinationen av dessa två processer optimerar de övergripande mekaniska egenskaperna hos formmaterialet, vilket säkerställer stabilitet under hög belastning och hög användningsfrekvens, och förlänger livslängden.

II. Förbättrad ytkvalitet och dimensionsstabilitet

Vakuumsläckning förhindrar oxidationsmissfärgning och släckning av sprickor under härdningsprocessen, vilket bibehåller formens ytjämnhet och dimensionella noggrannhet. Kryogenbehandling eliminerar ytterligare inre spänningar, minskar risken för mikrosprickor och deformation, vilket säkerställer god dimensionell stabilitet för formen under termomekanisk belastning. Detta dubbla skydd minskar formunderhållsfrekvensen och produktionsstopp, vilket förbättrar produktionslinjens stabilitet och ekonomisk effektivitet.

III. Optimering av intern mikrostruktur

Vakuumsläckning och kryogen behandling förbättrar formens inre mikrostruktur. Vakuumsläckning säkerställer fina och enhetliga metallkorn, vilket förbättrar styrka och seghet. Kryogenbehandling främjar fullständig austenitomvandling, minskar kvarvarande spänningar och förhindrar sprickor eller brott i formen på grund av inre spänningskoncentration. Optimering av den interna mikrostrukturen uppnår rimlig spänningsfördelning och enhetlig energifrisättning, vilket förlänger formens totala livslängd.