Metal Deep Drawing Die

Professionell leverantör av precisionsstämpling

Hög precision stämpling kvalitet leverantörer

Produktbeskrivning

I den befintliga dragningsprocessen av aluminiumlegering bearbetas vanligtvis aluminiumlegeringen genom att förvandlas till en halvfabrikat vars öppna ände har en väggtjocklek som är större än resten, och sedan dimensioneras och sträcks genom befintlig konkav och konvex formar för att få den färdiga produkten som användaren behöver. Stans och form kan ersätta ovanstående svarvsteg och använda sina egna formegenskaper för att stansa och sträcka aluminiumlegeringsfodret för att erhålla aluminiumlegeringsfodret vars öppna ände har en större väggtjocklek än de andra delarna. Jämfört med svarvning har den funktioner med låg materialkostnad och hög bearbetningseffektivitet

Dongfang Mold är specialiserat på produktion av metallstämplingsdelar och stansformar. De befintliga välkända kooperativa kunderna: Haier Group, Shanxi Coking Coal Group, Hanken Electromechanical, etc.

Serviceprocess

1. Kunder tillhandahåller ritningar (format: CAD, PDF, STP) eller fysiska prover. Om kunderna behöver byta kan vår fabrik ge bättre förslag eller fall. Om du inte kan svara i tid, skicka bilden till brevlådan och svara dig så snart som möjligt.

2. Åtagande att göra vårt bästa för att spara kostnader för kunderna och tillhandahålla rimliga offert. Kvalitet, leverans, kundservice och attityd är lika viktigt.

3. Leveransmetoden förhandlas fram av båda parter. De flesta av produkterna levereras genom expressleverans, och de mer avlägsna produkterna levereras med logistik. Kontakta oss omedelbart om det är förlust eller fel när du signerar för kvittot.

senaste nytt

Orsaker och eliminationsmetoder

(1) Produktform.

① Ritdjupet är för djupt.

Eftersom denna defekt genereras under djupdragning kan den lösas om ritdjupet minskas. Men när ritningen måste utföras enligt ritstorlekens krav finns det många exempel på andra metoder för att lösa problemet.

② rd och rc är för små.

Eftersom denna defekt uppstår när hörnradien (rc) på det fyrkantiga röret är för liten, bör rc ökas. När matrisens radie (rd) är liten och djupdragning utförs, finns det risk för väggsprickor. Om sprickor uppstår, mala bra (rd) och öka den

(2) Stämplingsförhållanden.

Blank Tomhållarens kraft är för stor.

Så länge det inte finns någon rynka kan den tomma hållarens kraft minskas. Om rynkor är orsaken till bristning måste du vara försiktig när du minskar blankhållarens kraft. Om en tunn rynka uppträder på hela flänsen och sprickan fortfarande är blank, kan det bero på att höjden på buffertstiftet inte behandlas bra, formens precision är dålig, pressens precision är låg, parallelliteten av den tomma hållaren är inte bra, och en lokal orsak som en påverkan inträffade. Motsvarande åtgärder måste vidtas. Huruvida det finns någon av ovanstående faktorer kan bedömas utifrån påverkansspåren. Om slagspåren är normala kommer formen att vara snygg och om de inte är snygga måste det finnas ett problem någonstans.

② Dålig smörjning.

Valet av bearbetningsolja är mycket viktigt. Sättet att urskilja om smörjmedlet är lämpligt är att när produkten tas ut ur formen, om produktens temperatur är för hög för att röra vid händerna, måste valet av smörjmedel och metoden för smörjning omprövas. I djupdragningsprocessen är en av de viktigaste faktorerna att smörjoljans oljefilm inte kan brytas. Temperaturen på stansens sidovägg ökar och materialet mjuknar, vilket är orsaken till felet. Därför, när djupdragning utförs, bör friktionen orsakad av djupdragning minimeras. Dessutom är det också nödvändigt att överväga ett aktivt kylsystem samtidigt.

③ Den grova formen är felaktig.

Enligt erfarenhet, när väggbrott inträffar i testritningsfasen, kan defekten elimineras genom att ändra ämnets form. Det finns många exempel på detta. När du ritar ett fyrkantigt rör, använd först ett fyrkantigt ämne för djupdragning. Om den tredje delen är sprucken, skärs de fyra hörnen av ämnet. I detta skede, om inverterade W-formade sprickor och gallerdefekter uppstår, betyder det att hörnen på de fyra hörnen är för stora. Formen på de skurna hörnen, såsom flänsens fyra hörn under djupdragning, kan elimineras så länge mängden skurna hörn minskas på lämpligt sätt, och det kan också förhindra sprickbildning.

④ Dålig positionering.

Även om mängden avfasning är lämplig, om ämnet inte placeras korrekt, kommer det att vara som om avfasningen är för stor och sprickor kommer fortfarande att inträffa. Dessutom, när trepunktspositioneringsanordningen används vid massproduktion, beror positioneringen helt på operatörens&# 39: s hand och väggen går ofta sönder.

⑤ Buffertstiftet har dålig kontakt.

Så länge buffertstiftets längd justeras på rätt sätt kan defekten elimineras.

Populära Taggar: metall djupdragning, Kina, leverantörer, tillverkare, fabrik, köp, pris, tillverkad i Kina