Metallplåt Stretching Och Stämpling; Gasmätare Box; Gasmätarhus Stämplingsdelar; Stämpling Dies

Uppkomsten av vitrost kort efter galvanisering är i huvudsak en produkt av zinkskiktets oxidationsreaktion under specifika miljöförhållanden. Det är inte av misstag; det finns tydliga miljö- och processrelaterade-faktorer bakom det.

Ur ett miljöperspektiv är luftfuktighet och temperatur två nyckelfaktorer. När galvaniserade delar bearbetas och placeras i en miljö med en relativ luftfuktighet som överstiger 70 %, kommer fukt i luften snabbt att kondensera på zinkskiktets yta och bilda en vattenfilm. Denna vattenfilm fungerar som en elektrolytlösning och ger en grogrund för zinkoxidationsreaktionen. Zink reagerar kemiskt med vatten och syre för att producera löst strukturerad zinkhydroxid, vilket är den vita rost vi ser. Samtidigt kommer plötsliga temperaturförändringar i bearbetningsverkstaden och lagringsområdet, med alternerande varma och kalla temperaturer, att förvärra kondensations- och avdunstningcykeln av fukt, vilket ytterligare accelererar bildandet av vitrost. Detta är en vanlig miljöfaktor som bidrar till uppkomsten av vitrost kort efter galvanisering.

Förbiseenden i processtyrning är också en viktig och obestridlig faktor. Vissa företag misslyckas med att utföra nödvändig passiveringsbehandling på arbetsstyckena efter galvanisering, vilket lämnar zinkskiktets yta utan en tät skyddsfilm. Denna direkta exponering för luft minskar avsevärt korrosionsbeständigheten, vilket gör den mycket känslig för vitrostbildning inom en kort period. Dessutom, om avfettning och rostborttagning är ofullständig under förbehandlingsstadiet av galvanisering, kan kvarvarande föroreningar på arbetsstyckets yta störa enhetligheten hos zinkskiktet, vilket leder till lokala svagheter i zinkskiktsskyddet och det snabba uppkomsten av vitrost. Detta är en nyckelprocess-nivåfaktor som bidrar till uppkomsten av vit rost kort efter galvanisering.

När det gäller miljökontroll är ett strikt temperatur- och fuktkontrollsystem nödvändigt. Efter galvanisering ska arbetsstycken omedelbart överföras till ett särskilt förvaringsutrymme med konstant temperatur och luftfuktighet. Utrustning för övervakning av temperatur och fuktighet bör installeras för att säkerställa att den omgivande luftfuktigheten är stabilt kontrollerad under 60 % och att temperaturen hålls inom lämpligt intervall på 15-25 grader. Om den totala luftfuktigheten i verkstaden är för hög kan industriella avfuktare användas för att avfukta bearbetnings- och lagringsområdena i realtid, vilket minskar fukterosion av zinkskiktet vid källan och effektivt förhindrar miljöförhållandena för vitrostbildning kort efter galvanisering.

Processoptimering är kärngarantin för att undvika vitrost. Företag måste strikt följa de fullständiga-processstandarderna för galvanisering, säkerställa noggrann avfettning och rostborttagning under förbehandlingen för att uppnå en ren yta fri från olja, rost och oxidavlagringar, vilket lägger grunden för enhetlig zinkbeläggningsvidhäftning. Samtidigt, efter galvanisering, måste passiveringsbehandling utföras omgående. Detta bildar en tät passiveringsfilm på zinkskiktets yta, förhindrar direktkontakt mellan luft och fukt, vilket avsevärt förbättrar zinkskiktets korrosionsbeständighet och minskar i grunden sannolikheten för att vitrost uppstår strax efter galvanisering.