Flera-delar av rostfritt stål för töjning och stämpling

I. Strukturella kärnkomponenter i metallstansverktyg
En metallstansform består av en kärnstruktur inklusive en formbas, stans, form, styrmekanism och elastiska buffertkomponenter. Varje enhet utför självständigt en specifik funktion och arbetar tillsammans för att slutföra kontinuerliga stämplingsoperationer.

1. Die Base
Formbasen är den totala lastbärande basen för formen, som används för att integrera och fixera alla formkomponenter, som direkt bär stötbelastningen och formtrycket från präglingsutrustningen. Formbasen är gjord av hög-hållfast strukturstål, med hög styvhet, hög strukturell stabilitet och motståndskraft mot deformation. Det kan effektivt undvika strukturell deformation under tunga belastningsförhållanden, vilket säkerställer de dimensionella toleranserna för delar och den övergripande driftsäkerheten.

2. Punch
Stansen är den kärnbildande komponenten som direkt verkar på metallplåten och orsakar plastisk deformation genom mekaniskt tryck. Genom att kombinera kraven från olika stämplingsprocesser såsom klippning, bockning, sträckning och flänsning, antar stansen en anpassad strukturell design. Dess bearbetningsnoggrannhet, ytkvalitet och materialegenskaper avgör direkt dimensionsnoggrannheten och utseendekvaliteten hos de stämplade delarna.

3. Matris: Formen och stansen bildar en parad sammankopplingsstruktur, som används för att begränsa formningsområdet för plåten och begränsa området för materialdeformation. Formen kan motverka återfjädringsspänningen efter plåtformning och styra formningsnoggrannheten. Lång-fram- och återgående stöt- och friktionsförhållanden kräver att formen har hög hårdhet, hög slitstyrka och utmattningsbeständighet för att minska komponentslitage och bibehålla långtids-massproduktionsstabilitet.

4. Styrmekanism: Styrmekanismen, med styrpelare och styrhylsor som kärnkomponenter, används för att begränsa rörelsebanan för stansen och formen, vilket säkerställer koaxialiteten och repeterbarheten för de övre och nedre formarna under stängning av formen. Denna struktur kan eliminera avvikelser i formstängningen, minska onormalt slitage på formkomponenter, minska stansningsskrothastigheten och stabilisera kontinuerliga-höghastighetsproduktioner.

5. Elastisk buffertkomponent: Den elastiska bufferten och fjäderkomponenten är viktiga hjälpstrukturer i formen, som huvudsakligen absorberar momentana stötbelastningar under stansningsprocessen, försvagar mekaniska vibrationer och minskar styvhetens slitage på stansen och stansutrustningen. Samtidigt kan denna komponent uppnå snabb återställning av de formformande komponenterna, vilket säkerställer kontinuerlig cyklisk drift av stämplingsprocessen och förbättrar den totala produktionseffektiviteten.