Hårdvarupräglingsform, bearbetning av hårdvarupräglingsdel

Mattning av skrotskärbladet i stansverktyg: startpunkten för en minskning av skärprecisionen. När skrotskärbladet i en präglingsform blir matt, minskar skärpan på bladet avsevärt. Verktyget, som ursprungligen kunde skära skrot exakt och rent, börjar "tappa sin styrka". Under stansningsprocessen kan det slöa skärbladet inte fullborda separeringen av skrot med ren skjuvkraft, vilket ofta resulterar i ojämna skrotsnittytor. Detta gör det inte bara svårt för skrot att tömmas smidigt, utan kan också orsaka onödig friktion mellan skrotrester och formkomponenter, vilket ytterligare förvärrar slitaget på formen och gradvis orsaka att de ursprungliga exakta formdimensionerna "förloras".

Om man tar stanstillverkningen av bildelar som ett exempel, när skrotskärbladet i en stansform blir matt, bildas grader på kanterna av det skurna skrotet. När väl dessa grader bäddar in sig i formspalterna kommer de att störa öppnings- och stängningsrörelsen av formen, vilket orsakar avvikelser i dimensionerna på efterföljande stansade delar, vilket direkt minskar produktutbytet och ökar företagets produktionskostnader.

Produktionseffektivitet är en central del av ett företags konkurrenskraft, men att slöa skärbladet för stansning av formskrot är som att installera en "reduktionsväxel" i produktionsprocessen. Ett matt skärblad kräver större tryck och längre bearbetningstid vid skärning av skrot, vilket direkt saktar ner stansningsutrustningens funktion. En produktionslinje som kunde ha fungerat effektivt och kontinuerligt kommer ofta att uppleva stopp på grund av slöa skärblad, vilket tvingar operatörer att stoppa maskinen för att inspektera, städa upp skrot och till och med byta ut knivarna, vilket allvarligt stör produktionsrytmen.

Inför de många problem som orsakas av slöa skärblad för stansning av formskrot, måste företag vidta proaktiva åtgärder för att lösa problemet vid källan. Å ena sidan måste de etablera en vetenskaplig verktygsunderhållsmekanism, regelbundet testa skärpan på skrotskärbladen och rationellt bestämma verktygsbytescykeln baserat på egenskaperna hos stämplingsmaterialen och användningsfrekvensen, för att undvika matning på grund av överdrivet verktygsslitage. Å andra sidan, när du väljer verktyg, bör prioritet ges till hög-hårdhet, hög-nötningsbeständig-, hög-kvalitetsmaterial, i kombination med professionell verktygsreparationsteknik för att på ett professionellt sätt reparera lätt mattade skärblad och förlänga deras livslängd.