Hushållsgasmätarhus av metall, skyddskåpa som sträcker sig och flänsar

Gränsbrytare för hög-jordningsbrytare fungerar ofta i utmanande miljöer. Utomhusplatser för transformatorstationer utsätts ständigt för regnerosion och saltstänkkorrosion, medan industriella miljöer kan utsättas för korrosion från sura och alkaliska gaser. Dessa hårda förhållanden påskyndar korrosionsprocessen för metallkomponenter. När kritiska komponenter i högspänningsjordningsbrytare korroderar, påverkar det först flexibiliteten hos deras överföringsmekanism, vilket gör att omkopplaren fastnar och inte korrekt utlöser gränssignaler. I svåra fall kan korrosion orsaka dålig kontakt, vilket leder till jordfel. Om läckage uppstår kan konsekvenserna bli katastrofala. Dessutom eroderar korrosion kontinuerligt metallsubstratet, vilket minskar komponenternas livslängd, ökar kostnaderna för underhåll och utbyte av utrustning och sätter ett enormt tryck på drift och underhåll av kraftsystemet. Att försumma korrosionsförebyggande behandling av högspänningsjordningsbrytare är därför liktydigt med att plantera en tidsinställd bomb för strömsäkerhet.

På materialuppgraderingsnivån är det grundläggande att välja metallmaterial med utmärkt korrosionsbeständighet. Till exempel, att använda rostfritt stål istället för traditionellt kolstål för kärntransmissionskomponenterna och gränslägesbrytarnas hölje, genom att använda den täta oxidfilmen som bildas av element som krom och nickel i rostfritt stål, motstår effektivt intrång av externa korrosiva medier, vilket minskar risken för korrosion från källan. För vissa kritiska-lastbärande komponenter kan även hög-hållfast vittringsstål väljas. Dess speciella legeringsformel kan bilda ett stabilt skyddsskikt i den naturliga miljön, vilket avsevärt förbättrar korrosionsbeständigheten och lägger en materialgrund för den långsiktiga stabila driften av hög-jordningsbrytare och gränslägesbrytare.

Ytskyddsbehandling är kärnlänken i den korrosionsförebyggande behandlingen av högspänningsjordningsbrytare och gränslägesbrytare. För närvarande inkluderar den vanliga ytskyddstekniken varm-doppförzinkning, elektrostatisk pulverbeläggning och galvanisering. Varmförzinkning innebär att metallkomponenter sänks ned i smält zink, vilket bildar ett enhetligt och starkt vidhäftat skyddande zinkskikt på ytan. Detta zinkskikt ger inte bara fysisk isolering utan korroderar också företrädesvis genom offeranodprincipen, vilket skyddar det inre metallsubstratet. Denna behandling är särskilt lämplig för utomhus-jordningsbrytare och gränslägesbrytare, som effektivt motstår regn- och saltstänkkorrosion. Elektrostatisk pulverlackering innebär att isoleringspulver sprutas jämnt på komponentens yta, som efter härdning vid hög-temperatur bildar en tät plastisk skyddsfilm. Denna film isolerar inte bara luft och fukt utan ger också utmärkt isolering, vilket ytterligare förbättrar utrustningens säkerhet. Galvanisering, beroende på krav, kan plätera komponentytan med korrosionsbeständiga-metaller som nickel och krom, vilket förbättrar komponentens estetik och rostbeständighet. Detta är lämpligt för gränslägesbrytare med höga krav på utseende och precision.