1. Produktionsavdelningsoperatören och IPQC identifierar gemensamt de okvalificerade metallstämplingsdelarna i processen.
2. Under tillverkningen av metalldelar är alla produkter som inte uppfyller kraven i processbestämmelserna och godkännandestandarderna en produkt som inte överensstämmer.
3. Produktionsavdelningen ska genomföra en fullständig inspektion av den färdiga produktens utseende innan produkten skickas till kvalitetsavdelningen för slutkontroll. Endast de produkter som klarar inspektionen kan överföras till nästa process. Den icke -överensstämmande produkten placeras i det icke -överensstämmande produktområdet efter att ha märkts med den icke -överensstämmande produkten.
4. När IPQC hittar avvikande produkter i processinspektionen, bör den omedelbart meddela produktionsavdelningen om defekten och isolera den icke-överensstämmande produkten i det icke-överensstämmande produktområdet för bearbetning, och samtidigt utfärda en [ GG] lt; korrigerings- och förebyggande åtgärdsblad> och skicka den till den relevanta Ansvariga avdelningen hanterar produkten som inte överensstämmer, analyserar orsaken och formulerar korrigerande åtgärder.
5. Produktionsavdelningen hanterar avvikande produkter enligt yttrandena i MRB.
6. Om den defekta produkten produceras av denna enhet, kommer enheten att utfärda ett" skrotansökningsformulär", och den ansvariga enheten är enheten.
7. Om det inkommande materialet är dåligt, kommer lagret att returneras till tillverkaren enligt [upphandlingshanteringsprocedurer].
Att vinna med kvalitet är nyckeln till Dongfang Die &: s policy för metallstämplingsdelar. Från materialförsörjning till produktion kommer vi att strikt kontrollera enligt kundens krav och standarder.
