Stämpling bearbetningsflöde:
1. Bestäm mängden deformationskompensation enligt material, produktstruktur etc.
2. Enligt kompensationsbeloppet är formen utformad för att slå ut färdiga eller halvfabrikat.
3. Bearbeta halvfabrikat till färdiga produkter.
4. Ogynnsamma fenomen inkluderar sprickor, rynkor, påkänningar, ojämn tjocklek, icke-formande etc.
Knackning och trådbearbetning:
1. Den inre gängan borrar först bottenhålets diameter och djup (bottenhålets storlek bestäms av gängspecifikationen); den yttre tråden bearbetas först till den yttre cirkeln till trådens stora diameter (storleken bestäms enligt trådspecifikationen).
2. Trådbearbetning: invändig gängning med motsvarande kran; utvändig gängsvarvning med gängskärare eller gängmuff.
3. Ogynnsamma fenomen inkluderar slumpmässiga trådar, ojämna dimensioner, okvalificerad trådmätarinspektion etc.
Tillbehör: Materialen är huvudsakligen valda från koppar, aluminium, lågkolstål och andra metaller eller icke-metaller med låg deformationsbeständighet, god plasticitet och god seghet enligt kraven för användning.
Stämplingsdelar bildas genom att utöva yttre kraft på plattor, remsor, rör och profiler med hjälp av pressar och formar för att åstadkomma plastisk deformation eller separation för att erhålla arbetsstycken (stämplingsdelar) med önskad form och storlek. Stämpling och smide är båda plastbearbetning (eller tryckbearbetning), gemensamt känd som smide. De ämnen som ska stämplas är främst varmvalsade och kallvalsade stålplåtar och remsor.
Stämplingsdelar bildas huvudsakligen genom att stansa metall- eller icke-metallplåtmaterial med trycket från en press genom ett stansform. Den har huvudsakligen följande egenskaper:
AmpStampningsdelar tillverkas genom stämpling under förutsättningen att låg materialförbrukning. Delarna är lätta i vikt och styva, och efter att plåten har deformerats plastiskt förbättras metallens inre struktur, så att stansningsdelarnas hållfasthet ökar. .
StampStämplingsdelarna har hög dimensionell noggrannhet, samma storlek som formdelarna och god utbytbarhet. Ingen ytterligare bearbetning krävs för att uppfylla kraven för allmän montering och användning.
③ I stansningsprocessen, eftersom materialets yta inte är skadad, har stämplingsdelarna en god ytkvalitet och ett smidigt och vackert utseende, vilket ger praktiska förutsättningar för ytmålning, galvanisering, fosfatering och andra ytbehandlingar.
Stämplingsdelar är produktionstekniken för att använda kraften hos konventionell eller speciell stansutrustning för att direkt utsätta plåten för deformationskraft och deformeras i formen, för att få produktdelar med en viss form, storlek och prestanda. Bladmaterial, formar och utrustning är de tre elementen i stämpling. Stämpling är en metod för bearbetning av kall kall deformation. Därför kallas det kallstämpling eller plåtstämpling eller förkortning. Det är en av huvudmetoderna för metallplastbearbetning (eller tryckbearbetning), och det tillhör också materialteknisk teknik.
Bland stålprodukterna hos Universal är 50-60% tillverkade av plattor, och de flesta av dem är färdiga produkter gjorda genom pressning. Bilkarosser, kylflänsar, ångtrummor från ångpannor, behållarskal, motorer, elektriska järnkärnor av kiselstål, etc. är alla stämplade och bearbetade. Det finns också ett stort antal stämplingsdelar i produkter som instrument, hushållsapparater, kontorsmaskiner och förvaringsutrustning. Stämpling är en effektiv produktionsmetod. Den antar kompositformar. Undantaget är en progressiv form med flera stationer. Flera stämplingstekniska operationer kan slutföras med ett tryck för att slutföra den automatiska generationen av material. Produktionshastigheten är snabb, vilotiden är lång, produktionskostnaden är låg och kollektivet kan producera hundratals bitar per minut, vilket är älskat av många bearbetningsanläggningar.
Jämfört med gjutgods och smide har stämplingsdelar egenskaperna tunnhet, enhetlighet, lätthet och styrka. Stämpling kan producera arbetsstycken med förstärkningsribbor, ribbor, knäckar eller flänsar som är svåra att tillverka av denna skickliga hand för att förbättra dess styvhet. På grund av avvisande av grova formar kan arbetsstyckets precision nå mikronivån, och precisionen är hög, specifikationerna är konsekventa och hål, bossar etc. kan stansas ut. I den verkliga produktionen används vanligtvis processprov som liknar stämplingsprocessen, såsom ritningsprestanda, utbuktande prestandatest, etc. för att testa materialets stämningsprestanda för att erhålla kvaliteten på den färdiga produkten och en hög passhastighet.
Hengshui Dongfang Mold Factory och Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co, Ltd är professionella stämpling bearbetningsföretag. Fokusera på produktion och bearbetning av precisionsskrot, hårdvaruterminaler, ritningsdelar, blyramar och andra små hårdvarukomponenter. Produkterna används ofta i kontakter, mikromotorer, akustiska komponenter, sensorer, fordonselektronik, ny energi, medicinsk elektronik, smarta hem, dioder och IC -förpackningsindustrier.
