Metallskyddskåpa, yttre skal, metallstämplingsdelar, plåtprogressiva stämplingsmatriser

Stämplingsformar är kärnprocessutrustningen vid stansning, och deras serviceprestanda bestämmer direkt precisionen hos stämplade delar och effektiviteten i produktionslinjen. Egenskaperna för basmaterialmatrisen, mikrostrukturen och egenskaperna hos svetsöverlägget, och gränssnittsbindningstillståndet mellan de två bestämmer tillsammans den totala livslängden och formningsstabiliteten för formen. Detta papper analyserar systematiskt de matchande egenskaperna hos basmaterialet och svetsöverläggsmaterialet för pressformar, vilket ger en grund för att förbättra den övergripande serviceprestandan för formen.

Basmaterialvalet fokuserar på hårdhet, slagseghet och strukturell styrka. Hög-kolstål, Cr12MoV, SKD11 och andra legerade verktygsstål är vanligt använda basmaterial, som måste ha tillräcklig last-bärande kapacitet och deformationsmotstånd för att anpassa sig till de växlande belastningarna och momentana stötarna under stansningsprocessen, vilket säkerställer stabiliteten hos matrisstrukturen.

Svetsmaterial syftar till ytförstärkning, med fokus på att uppfylla kraven på slitstyrka, termisk stötbeständighet och anti-vidhäftningsegenskaper. Hög-legerad svetstråd eller legeringspulver används vanligtvis som svetstillsatsmaterial och bildar ett förstärkt lager på viktiga delar som stansen och formningsytan genom svetsprocessen. Svetsöverdragets hårdhet och seghet måste anpassas till basmaterialet för att undvika gränssnittsbindningsfel, ytavskalning eller lokal deformation på grund av alltför stora prestandaskillnader.

Att matcha de termiska expansionskoefficienterna för basmaterialet och svetsöverdraget är en nyckelfaktor för gränsytans stabilitet. Alltför stora skillnader i deras termofysiska parametrar kan generera betydande inre spänningar under svetskylning, vilket leder till defekter som mikrosprickor och flagning i svetsöverlägget. Under materialval måste de termodynamiska parametrarna för materialen matchas och verifieras för att säkerställa tillförlitlig gränssnittsbindning under temperaturfluktuationer.

Samtidigt påverkar svetsöverläggets processparametrar direkt materialmatchningseffekten. Genom att optimera förvärmningstemperaturen, svetsvärmetillförseln, svetshastigheten och efter-svetsvärmebehandlingsregimen kan resterande svetsspänning effektivt reduceras, det metallurgiska gränssnittsbindningstillståndet förbättras och den totala bindningsstyrkan mellan basmaterialet och svetsöverdraget förbättras.