Bearbetningsprocess och ärenden som kräver uppmärksamhet
Arrangemang av mögelbearbetning
(1) bottenbearbetning, garanti för bearbetningskvantitet;
(2) Referensjustering av gjutämne, kontroll av 2D- och 3D-profiler;
(3) 2D och 3D ytgrov bearbetning, icke-installation och bearbetning av icke-arbetande ytor (inklusive säkerhetsplattformsyta, buffertmonteringsyta, plattplan, sidoreferensyta);
(4) Inriktning av sidoutgångsytan för att säkerställa noggrannhet före halvfinbearbetning;
(5) Halvbearbetning av 2D- och 3D-ytor, efterbehandling av alla typer av installationsytor (inklusive gränsblocksinstallation och kontaktyta, insatsinstallationsyta och mot baksidan, stansinstallationsyta, avfallsskärinstallationsyta och mot baksidan, fjäderinstallationsyta och kontaktytor, alla typer av arbetsyta för rörelsegränser, sned kilinstallationsyta och mot baksidan), halvfinishing av alla typer av styrytor och styrhål, reservera referenshålet för efterbehandlingsprocessen och höjddatum, och registrera data;
(6) Kontrollera och granska bearbetningsnoggrannheten;
(7) fastspänningsprocess;
(8) Innan efterbearbetning ska referenshålets referensyta rätas ut och tillståndet för insatsen bör kontrolleras;
(9) Efterbehandlingsyta 2D, 3D, sidostansyta och hålposition, efterbehandlingsprocessreferenshål och höjdreferens, avslutande styryta och styrhål;
(10) Kontrollera och granska bearbetningsnoggrannheten.
Saker som kräver uppmärksamhet vid mögelbearbetning
(1) Kortfattad processförberedelse, detaljerat uttryck, bearbetning av innehåll så långt som möjligt numeriskt uttryck;
(2) bearbetning viktiga och svåra punkter, bör processen betonas;
(3) Behov av att kombinera bearbetning, offentlig välfärd uttrycka tydligt;
(4) När skär behöver bearbetas separat, var uppmärksam på processkraven för bearbetningsnoggrannhet;
(5) Efter kombinerad bearbetning, infoga delar som behöver bearbetas separat, de grundläggande kraven för processinstallation och bearbetning separat under kombinerad bearbetning;
(6) Fjädern är den lättast skadade vid formbearbetning, så vi bör välja formfjädern med lång utmattningslivslängd.
