Vilka är stegen för bearbetning av hårdvaruform
I processen med mögelbearbetning är det nödvändigt att följa den föreskrivna processen för att säkerställa formens noggrannhet och produktkvalitet. Mögel bearbetning är en komplex process, i bearbetningen av processen måste vara korrekt.
Vilka är stegen i mögelbearbetning?
1. Förberedelse av formämne: Formämnet är mestadels metallämne. Ta smidesbearbetning som ett exempel, råmaterialet för smide är vanligtvis stång, plåt och rör. Operatören väljer huvudsakligen enligt ämnets specifika form och geometriska storlek. Blankningen av tunn platta kan använda vanlig stansning eller fin stansning. Om du behöver smida ringdelar kan du även använda rörkapning.
Två, grovbearbetning av delar: För grovbearbetning av delar tar vi fräsning som ett exempel, så länge de yttre konturerna och formen på delarna är givna kan bearbetningsbanan genereras. Bågen kan ökas automatiskt vid spårets skarpa hörn för att säkerställa jämn spår och uppfylla kraven för höghastighetsbearbetning. Lämplig för fräsning av plan och spår. Kan välja mer kontur, multi-ö bearbetning.
För det tredje, semi-finishing: semi-finishing scenen är den sekundära bearbetningen av huvudytan för att förbereda för finishen av huvudytan.
Fyra, värmebehandling: är en omfattande process, det är materialet som placeras i ett visst medium uppvärmning, värmekonservering, kylning, genom att ändra ytan eller inre struktur av materialet för att kontrollera dess prestanda. Värme, isolering, kyla tre processer, ibland bara uppvärmning, kyla två processer. De två processerna är sammanlänkade och kan inte avbrytas.
Fem, efterbehandling: bearbetningsersättning är mindre än grov bearbetning, välj rätt rekvisita för skärning, kontrollera hastigheten på rekvisita, var uppmärksam på storleken på materialet och glansen.
Vi. Ytbehandling av hålrum: Olika ytbehandlingsmetoder för formen kan ändra den kemiska sammansättningen, organisationen och prestandan hos formens yta, för att avsevärt förbättra och förbättra formens ytprestanda. Såsom hårdhet, slitstyrka, friktion, urformning, värmekonservering, hög temperaturbeständighet, korrosionsbeständighet, etc. Detta steg är av stor betydelse för att förbättra kvaliteten på formen, kraftigt minska produktionskostnaden, förbättra produktionseffektiviteten och ge full spela till potentialen hos formmaterialet.
Sju, formmontering: enligt vissa specificerade tekniska krav sätts delarna ihop till komponenter och sätts sedan ihop till delar och till och med hela maskinen. Det finns två former av montering, nämligen fast montering och mobil montering. Välj olika monteringsmetoder för massproduktion.
Under monteringen måste vissa formdelar poleras och trimmas. Huvudinnehållet i modulmonteringen är att montera de bearbetade formdelarna och standarddelarna till en komplett form enligt kraven i den allmänna monteringsritningen av formen. Efter formtestet är det också nödvändigt att justera och trimma vissa delar för att få formen att producera delar som uppfyller de grafiska kraven, och formen kan arbeta normalt kontinuerligt för att slutföra formbearbetningen.
