Metallkontinuerligt sträckande fordonssensorhus, motorhus och ventiländlocksstämplingsdelar, stämplingsverktyg

För det första är det den ökade komplexiteten hos bearbetningstekniken. Även om konventionell formtillverkning kan åstadkommas genom standardiserad fräsning och slipning, kräver ytmönster, särskilt komplexa tre-dimensionella, hög-exakt EDM och lasergravering. Dessa processer kräver extremt hög precision från utrustning och skickliga operatörer; även små fel kan leda till mönsterdeformation och suddiga linjer. Dessutom ökar mönstrens varierande djup och täthet avsevärt svårigheten med parameterjusteringar under formtillverkning. Varje parameterkalibrering kräver upprepade försök, vilket förlänger formtillverkningscykeln.

För det andra finns det höga krav på formmaterial och struktur. Under bearbetning av plastdelar utövar den smälta plasten med hög-temperatur tryck och korrosion på formhåligheten. Närvaron av mönster orsakar ojämn spänningsfördelning i formhåligheten, särskilt i de upphöjda eller försänkta områdena, som är mer benägna att slita och spänningskoncentration. För att förhindra deformation och sprickbildning under lång-användning måste hög-hållfast, slitstarkt- specialstål användas vid formtillverkning. Samtidigt måste formens strukturella design optimeras för att förbättra styvheten i kaviteten, vilket utan tvekan ökar materialkostnaderna och tekniska svårigheter vid formtillverkning.

Dessutom finns den extrema utmaningen med precisionskontroll. Ytorna på plastdelar har mönster, vilket kräver extremt hög måttnoggrannhet i formarna. Även ett fel på 0,01 millimeter kan leda till felinriktning eller suddighet av mönstren, eller till och med defekter som grader eller blixtar. Under formtillverkning, från design till formning och efterföljande justeringar, kräver varje steg rigorösa precisionstestning. Varje avvikelse i något skede kräver omjustering eller till och med omarbetning. Detta testar inte bara den tekniska skickligheten i formtillverkning utan också den övergripande kontrollen över produktionsprocessen.