Gear Metallstämpelmatris, metallstansning och stämplingsmatris

Under bearbetning genererar processer som metallskärning, slipning och polering stora mängder fint damm. Detta damm utgör en extremt hög explosionsrisk under vissa förhållanden. När dammkoncentrationen når den explosiva tröskeln och blandas med tillräckligt med syre, kan den omedelbart utlösa en våldsam explosion när den möter en öppen låga, statisk gnista eller hög-värmekälla. Den destruktiva kraften är tillräcklig för att förstöra verkstaden, kräva liv och orsaka oöverskådliga ekonomiska förluster och skada på företagets rykte. Men många företag står fortfarande inför den allvarliga situationen att de inte helt eliminerar risken för dammexplosion vid bearbetning. Detta beror på både brister i medvetenhet och kryphål i genomförandet.

Från grundorsaken är den främsta orsaken till det ofullständiga elimineringen av dammexplosionsrisken vid bearbetning företagens svaga säkerhetshanteringsmedvetenhet. Vissa företag eftersträvar överdrivet produktionsframsteg och kostnadskontroll, och betraktar dammkontroll som en "onödig utgift". De har varken etablerat ett heltäckande system för dammriskbedömning eller försett anställda med professionell utbildning i förebyggande av dammexplosion. Detta resulterar i att frontlinjeoperatörer inte är tillräckligt medvetna om farorna med dammexplosioner, och överträdelser av driftprocedurer är utbredda. Samtidigt förvärrar bristen på adekvat och åldrande utrustning ansamlingen av dolda faror ytterligare. Vissa företag använder sin dammavskiljningsutrustning under långa perioder utan regelbundet underhåll, vilket resulterar i frekventa problem såsom igensatta filter och otillräcklig fläkteffekt, vilket gör det omöjligt att effektivt kontrollera dammkoncentrationen i verkstaden. Ännu värre är att vissa företag, i ett försök att spara kostnader, fortsätter att använda föråldrad bearbetningsutrustning utan explosionssäker-design. Den statiska elektriciteten och höga temperaturer som genereras under utrustningens drift blir "tidsbomber" som kan antända damm, vilket ytterligare förvärrar situationen där risken för dammexplosioner från bearbetningsdelar inte helt har eliminerats.

Dessutom är den otillräckliga mekanismen för identifiering och korrigering av faror också en viktig orsak till att risken för dammexplosioner från bearbetningsdelar inte helt har eliminerats. Dammexplosionsrisker kännetecknas av sin höga grad av döljande och dynamiska förändringar, vilket kräver en rutinmässig och noggrann inspektionsmekanism för snabb upptäckt. Men i verkligheten är många företags ansträngningar för identifiering av faror bara formaliteter, som bara uppfyller kraven för överraskande inspektioner av tillsynsmyndigheter, utan att skapa ett sluten-system för hantering av dagliga patruller och regelbundna-djupgående inspektioner. Även när potentiella faror upptäcks uppstår ofta förseningar och undanskymning på grund av besvärliga korrigeringsförfaranden och stora finansiella investeringar. Det finns till och med en känsla av självbelåtenhet, med mentaliteten att "rätta till medan produktionen fortsätter." Detta orsakar potentiella faror som kunde ha eliminerats i tid för att ackumuleras och så småningom leda till irreparable tragedier. Misslyckandet med att helt eliminera risken för dammexplosioner vid bearbetning har blivit ett "envist problem" i industrins säkerhetsproduktion.