Stämplingsformar i rostfritt stål, djupdragning av aluminiumplåt, trimnings- och flänsningsprocesser, metallformar

I. Smärtpunkten i kärnan för krav på hög korrosionsbeständighet för stansverktyg och nyckelriktningen för materialval
Kärnan i applikationer som kräver hög korrosionsbeständighet för pressformar ligger i den kontinuerliga erosionen av formsubstratet av den korrosiva miljön. Denna erosion skadar inte bara formens ytintegritet utan utlöser också en serie kedjereaktioner. Till exempel, vid stämplingstillverkning av bildelar, kräver vissa processer kontakt med stansvätskor som innehåller frätande tillsatser. Om formens korrosionsbeständighet är otillräcklig, bildas gropbildning snabbt på formytan, vilket leder till repor och grader på de stansade delarna, vilket resulterar i ett kraftigt fall i produktutbytet. Inom området för elektronisk komponentstansning kan den höga luftfuktigheten och spårmängderna av sura gaser i produktionsmiljön göra att vanligt stansstål rostar på kort tid, vilket gör att stanskanterna mattas. Detta ökar inte bara frekvensen av kantslipning utan orsakar också produktionsstopp på grund av frekventa byten av formverktyg, vilket försenar leveranscyklerna.

Dessa smärtpunkter ställer tydliga och styva krav på pressformsmaterial: de måste ha stabil korrosionsbeständighet, bibehålla ytfinish och strukturell hållfasthet i långvariga-korrosiva miljöer, samtidigt som de uppfyller de grundläggande egenskaperna som krävs för pressformar, såsom hårdhet och slitstyrka, vilket säkerställer att formens livslängd och präglingsnoggrannhet inte uppfyller korrosionsmotståndskraven samtidigt som de uppfyller kraven på korrosionsbeständighet. Detta är just den centrala utgångspunkten för att diskutera huruvida material av rostfritt stål eller berylliumkoppar rekommenderas för pressformar i applikationer som kräver hög korrosionsbeständighet-endast genom att noggrant matcha smärtpunkterna för arbetsförhållandena med materialegenskaperna kan det optimala valet göras.

II. Rostfritt stål: ett pålitligt val för stansverktyg i applikationer som kräver hög korrosionsbeständighet
I applikationer som kräver hög korrosionsbeständighet för pressformar, har rostfritt stål, med sin utmärkta korrosionsbeständighet, blivit en av de föredragna lösningarna för många företag. Kärnfördelen med rostfritt stål ligger i dess legeringselement som krom och nickel, som bildar en tät oxidfilm på ytan. Denna oxidfilm fungerar som en naturlig "skyddande pansar", som effektivt isolerar frätande media från kontakt med formsubstratet. Även i extrema miljöer som starka syror och alkalier kan den motstå korrosion och bibehålla stabiliteten på formytan.

Austenitiska rostfria stål, representerade av 304 och 316L, visar betydande lämplighet för pressformar i applikationer som kräver hög korrosionsbeständighet. 304 rostfritt stål har utmärkt övergripande korrosionsbeständighet och bearbetningsprestanda, vilket gör det lämpligt för tillämpningar med måttlig korrosionsintensitet, såsom stämpling av livsmedelsförpackningar och allmän elektronisk stämpling. Den uppfyller kraven på korrosionsbeständighet samtidigt som den är lätt att bearbeta och forma, vilket minskar svårigheten att tillverka stansar. 316L rostfritt stål, på grund av tillsatsen av molybden, uppvisar ytterligare förbättrad korrosionsbeständighet, vilket gör den särskilt lämplig för extrema korrosiva miljöer som starka syror och hög salthaltig utrustning för kemiska komponenter, såsom stansning av kemiska komponenter i marin utrustning. Även under långvarig exponering för tuffa miljöer är stansytan inte benägen att rosta, vilket avsevärt förlänger stansens livslängd, minskar stilleståndstiden för underhåll och säkerställer kontinuitet i produktionen.