Bearbetning av stämplingsdelar, metallstämplingsdelar

Kalibreringsavvikelse: den primära orsaken till mätdistorsion i laserskannrar för stämplingsverktyg
Kalibreringen av laserskannrar för stämplingsformar handlar i huvudsak om att fastställa exakta referenskoordinater för deras mätsystem, vilket säkerställer att data som förvärvas av laserskanningen exakt återger den faktiska storleken och formen på formen. Men i praktiska tillämpningar kan olika faktorer lätt orsaka kalibreringsavvikelser, och därmed bli utlösaren för mätdistorsion.

Ur perspektivet av utrustningens inneboende egenskaper upplever laserskannerns kärnkomponenter, såsom lasersändaren och optiska sensorer, oundvikligen prestandaförsämring efter lång-, hög-användning. Minskad strålstabilitet hos lasersändaren och fluktuationer i känsligheten hos den optiska sensorn leder direkt till en missanpassning mellan kalibreringsparametrar och utrustningens faktiska drifttillstånd, vilket resulterar i kalibreringsavvikelser. På den yttre miljönivån är faktorer som verkstadstemperatur, luftfuktighet och vibrationer också betydande bidragande orsaker till kalibreringsavvikelser. Stämplingsverkstäder involverar ofta drift av stor utrustning; kontinuerliga vibrationer kan störa laserskannerns kalibreringsreferens, och drastiska temperaturförändringar kan påverka de fysiska egenskaperna hos optiska komponenter, orsaka avvikelser i kalibreringsdata och i slutändan leda till mätdistorsion. Dessutom är otillräcklig standardisering av kalibreringsprocedurer också en viktig orsak till avvikelser. Vissa operatörer misslyckades med att strikt följa kalibreringsprocedurerna, kalibreringsverktygen var inte tillräckligt exakta och kalibreringscykeln var orimligt inställd. Dessa icke-standardoperationer kan orsaka att kalibreringsavvikelser tyst uppstår, vilket skapar dolda faror för efterföljande mätförvrängningar.

Mätförvrängning: en kärnrisk vid tillverkning av stämplingsverktyg
När en laserskanner för stansning av stansar hamnar i en mätdistorsionsfälla på grund av kalibreringsavvikelser, kommer den resulterande kedjereaktionen att löpa genom hela tillverkningsprocessen, vilket medför många kärnrisker för företaget.

I tillverkningsstadiet kan mätförvrängning leda till en allvarlig diskrepans mellan formens faktiska dimensioner och designritningarna. Formhålrum och styrkomponenter som ursprungligen krävde exakt matchning kan ha dimensionsavvikelser på grund av förvrängda mätdata, vilket gör att formen inte fungerar under provgjutningssteget. Detta kan resultera i allt från upprepade justeringar av formstrukturen till fullständig återtillverkning av formverktyg, vilket avsevärt förlänger produktionscykeln och ökar produktionskostnaderna. När det gäller produktkvalitetskontroll tillåter mätförvrängning okvalificerade formar att komma in i efterföljande produktionssteg, vilket i slutändan leder till problem som dimensionsavvikelser och ytdefekter i stämplade produkter. När dessa problematiska produkter väl kommer ut på marknaden kommer de inte bara att skada företagets varumärkesrykte utan kan också utlösa kundklagomål, vilket innebär att företaget riskerar att få avkastning och kompensation. Ännu viktigare, inom området för hög-precisionstillverkning av pressformar, kan mätdistorsion påverka formens livslängd. Förvrängda mätdata kan introducera dolda defekter i formen under tillverkningsprocessen. Dessa defekter kommer gradvis att bli uppenbara efter att formen har tagits i bruk, vilket påskyndar slitage och skador, förkortar formens livslängd och ökar företagets investeringskostnader för utrustning ytterligare.