Anpassade metallstämpelverktyg, stansverktyg, hydrauliska pressverktyg, djupdragningsverktyg

Kärnan i den termiska barriäreffekten: varför kylning och matchning av spårdesign är nyckeln till att övervinna utmaningen
Värmebarriäreffekten vid hög-temperaturlegeringsfräsning är i huvudsak en dubbel motsägelse: materialets dåliga värmeledningsförmåga och koncentrationen av skärvärme. Hög-temperaturlegeringar har en värmeledningsförmåga som bara är 1/5 till 1/3 av vanligt stål. Värmen som genereras under skärning kan inte ledas till arbetsstycket i tid, vilket resulterar i en stor ackumulering av värme i skärzonen, vilket bildar en "termisk barriär". Detta orsakar hög-temperaturslitage på verktyget och fluktuationer i skärkraften, vilket påverkar bearbetningsstabiliteten.

Kylning är det "aktiva ingreppet" för att bryta den termiska barriären, vilket direkt sänker temperaturen i skärzonen genom exakt leverans av kylmediet. Verktygsspårdesign, å andra sidan, är den "passiva optimeringsbäraren". Ett väl-utformat spår kan förbättra spånavlägsningsvägarna och minska källan till värmeackumulering. Om dessa två tillvägagångssätt fungerar oberoende av varandra, kan kylmetoden inte anpassa sig till spårets spånavlägsnande egenskaper, och spåret kan inte absorbera kylmediets kyleffekt, vilket gör det svårt att helt eliminera den termiska barriäreffekten. Endast genom att matcha kylmetoden med spårdjupet kan en sluten slinga av "kylning, spånavskiljning och temperaturkontroll" bildas. Detta är kärnlogiken i "Strategier för att hantera den termiska barriäreffekten vid högtemperaturlegeringsfräsning-: Matchning av kylmetoder med spårformer."

Exakt anpassning av kylningsmetoder: Lägga en solid grund för att hantera den termiska barriäreffekten

För att ta itu med den termiska barriäreffekten vid hög-temperaturlegeringsfräsning måste valet av kylningsmetod ta hänsyn till både kylningseffektivitet och anpassningsförmåga till skärprocessen. Olika kylningslägen motsvarar olika upplösningsscenarier för termisk barriär, och allt detta måste kretsa kring "Strategies for Addressing thermal Barrier Effect in High-Temperature Alloy Milling: Matching Cooling Methods with Groove Shapes."

Hög-intern kylning är kärnlösningen för fräsning av djupa hålrum och komplexa strukturer. Genom att leverera kylmediet med ett högt tryck på 1030 MPa in i verktyget och direkt spruta det på kärnområdet där skäreggen kommer i kontakt med arbetsstycket, kan mer än 80 % av skärvärmen omedelbart avlägsnas, vilket effektivt penetrerar den termiska barriären. Denna kylmetod är särskilt lämplig för verktyg med slutna-slingor-de slutna spåren styr högtryckskylmediet- för att exakt påverka skärzonen, medan medeltrycket hjälper till att ta bort spån, förhindrar att spån samlas i spåren och orsakar sekundär värmeuppbyggnad. Detta matchar perfekt det synergistiska kravet på "strategier för att hantera den termiska barriäreffekten vid hög-temperaturlegeringsfräsning: matchande kylmetod med spårtyp."

Mikro-smörjningskylning är mer lämplig för scenarier för precisionsbearbetning. Den blandar en liten mängd smörjolja med tryckluft för att bilda ett finfördelat kylmedium, vilket minskar temperaturen i skärzonen och minskar friktionen mellan verktyget och arbetsstycket. Denna kylningsmetod kräver ett verktygsspår med en öppen spånränna med stor-kapacitet-det öppna spåret tillåter det finfördelade mediet att snabbt diffundera in i skärzonen, vilket förhindrar att mediet blockeras av spårstrukturen. Samtidigt säkerställer den stora-spånspåren smidig borttagning av spån, förhindrar ytterligare värmegenerering från spån-verktygsfriktion, vilket ytterligare förstärker den termiska barriäreffekten och gör "strategier för att hantera den termiska barriäreffekten vid hög-temperaturlegeringsfräsning: matchande kylningsmetod med spår.

Tool Groove Optimization: Övervinna den termiska barriären i samarbete med kylningsmetoder
Utformningen av verktygsspår är inte en isolerad process, utan måste snarare kopplas till kylningsmetoder för att minska värmegenerering och ackumulering vid källan. Detta är kärnimplementeringen av strategin för att hantera den termiska barriäreffekten vid hög-temperaturlegeringsfräsning: matchning av kylmetoder med spår.