Anpassade precisionsfordon för fordon, pressformar av aluminiumplåt och rostfritt stål, progressiva pressformar.

I. Koncept och egenskaper för multi-stationsstämpelmatriser

Fler-stationsstansformar består av en enda form med flera stämplingsstationer, vilket möjliggör kontinuerligt slutförande av flera processer som stansning, formning, bockning och trimning i en enda matning. Jämfört med enstaka-stationsdynor, ökas produktionseffektiviteten med 40 %-60 %, vilket minskar manuell hantering och undviker fel orsakade av flera positioneringssteg. Dimensionstoleransfluktuationer för stämplade delar kontrolleras inom ±0,02 mm, vilket säkerställer dimensionell noggrannhet och konsistens.

II. Vikten av multi-processintegrationsdesign för stationer

1. Förbättrad produktionseffektivitet: Att integrera olika stämplingsprocesser eliminerar arbetsstyckesöverföring och väntetid mellan processer, vilket ökar produktionscykeln från 10-15 gånger/minut för en enda station till 30-50 gånger/minut, vilket ökar kapaciteten avsevärt.

2. Garanterad produktkvalitet: Delar slutför alla processer i en enda klämoperation, vilket minskar deformation och felackumulering som orsakas av flera klämsteg. Stämplade delars dimensionsstabilitet förbättras med över 20 % och ytdefekter som repor och stötar från hanteringen elimineras.

3. Minska tillverkningskostnaderna: En multi-stationsform kan ersätta 3-5 enkelstationsformar, vilket minskar antalet verktygsmaskiner som krävs med 30 %-50 %; det minskar också manuella driftlägen, sänker arbetskostnaderna och minskar frekvensen av formunderhåll, vilket minskar underhållskostnaderna med mer än 25 %.