Anpassningsbara enkla-stämpelmatriser för precisionsmetalldelar

I. Strukturell design av mikrostrukturstämpeldynor för ultra-tunna delar
Ultra-tunn plåt har dålig plasticitet och låg styvhet, vilket gör den benägen att deformeras, skrynklas och slitas sönder under stämpling. Därför behöver formkonstruktionens design riktad optimering med fokus på materialflöde och spänningsbalans.

En segmenterad, steg-}för-bländningsstruktur har antagits, med extra materialstöd och elastiska tryckanordningar i mikrostrukturområdet för att balansera materialspänningen och undertrycka lokal spänningskoncentration. Blankavståndet är konfigurerat till 3 %–5 % av materialtjockleken, kombinerat med en liten-avrundad skärkantsstruktur för att minska grader och plåtdeformation.

Formbasen är gjord av hög-hårdhet, hög-dimensionell-stabilitet pulvermetallurgiverktygsstål och mikrokristallint verktygsstål, som genomgår vakuumhärdning och djup kryogen behandling för att säkerställa övergripande styvhet och slitstyrka. Det mikro-formande skäret antar en modulär insats-struktur, vilket underlättar individuell bearbetning, utbyte och dimensionskorrigering, vilket förbättrar stabiliteten i kontinuerlig produktion.

II. Nyckelprocesser och precisionskontroll i mikrotillverkning Mikrostrukturdimensionerna för ultra-tunna formdelar är oftast på mikrometernivå, vilket gör konventionell bearbetning otillräcklig för att uppfylla precisionskraven. Därför är specialiserade mikrotillverkningsprocesser nödvändiga.

Mikrostrukturkaviteter och oregelbundet formade stansar färdigställs med hög-exakt EDM, CNC-mikrofräsning och lasermikrobearbetning. Precisionen för nyckelfunktionsdimensioner kontrolleras inom ±0,5 μm. Bearbetningsprocessen använder en konstant temperaturmiljö och låga-skärningsparametrar för att minimera bearbetningsdeformation och skador på materialytan.

Nyckeldimensioner och geometriska toleranser för formen inspekteras fullständigt med hjälp av en koordinatmätmaskin och en lasermikro-profilometer för att säkerställa konsistens i mikrostrukturens kontur och position. Utrustning för bearbetning av fler-länkar används för integrerad formning av komplexa krökta ytmikro-funktioner, vilket minskar upprepade fastspänningsfel och förbättrar bearbetningseffektiviteten och formningsnoggrannheten.