Metall djupdragningsstämpel, rostfritt stål ritform, djupdragningsstans

I. Materialegenskaper

Orsaker: Råmaterialytan innehåller oxidskal, rost, repor eller föroreningar som järnspån och oljefläckar; ojämn materialhårdhet och otillräcklig duktilitet genererar lätt skräp under stämpling, vilket repar produktens yta.

Förbättringsåtgärder: Inspektera noggrant råvaror före lagring; material med oxidskal, rost eller uppenbara repor är förbjudna från lager; torka av materialytan med en luddfri- trasa och speciellt rengöringsmedel innan du stämplar för att ta bort orenheter och oljefläckar; välja material med kvalificerad ytkvalitet och enhetlig prestanda, och förhindra att okvalificerade råvaror används i produktionen.

II. Formdesign och underhåll

Orsaker: Grova ytor i formhåligheten, skäreggen och avstrykarplattan, med Ra-värden som överstiger standarden; orimligt mögelspel, för stor orsakande materialrörelse, för liten ökande friktion; järnspån och grader på formytan som inte rengörs i tid; lång-användning av formen utan att polera i tid, vilket resulterar i kraftigt ytslitage.

Förbättringsåtgärder: Efter bearbetning måste formhåligheten och skäreggen poleras för att säkerställa att Ra är mindre än eller lika med 0,8 μm; ställ in ett rimligt spel enligt materialtjocklek och materialegenskaper, vanligtvis kontrollerat inom 5%-10% av materialtjockleken; rengör järnspån och grader från formytan innan du startar maskinen dagligen, och polera regelbundet formytan med polermassa; reparera eller byt ut formens skärkant omedelbart om slitage eller flisbildning uppstår.

III. Optimering av stämplingsutrustningens parametrar

Orsaker: Överdriven stansningshastighet ökar friktionen mellan materialet och formen; överdriven stämplingskraft leder till onormal materialdeformation och repor; otillräcklig smörjning eller felaktigt val av smörjmedel minskar inte effektivt friktionen, vilket resulterar i torra friktionsrepor.

Förbättringsåtgärder: Justera stämplingshastigheten till 10-50 slag/minut i enlighet med materialegenskaper och delens komplexitet för att undvika överdriven hastighet; ställ in stämplingskraften enligt materialtjocklek och draghållfasthet, med ett fel som inte överstiger ±5 %, och eliminera övertryck; använd en speciell stämpelolja anpassad till materialet och applicera den jämnt på formhåligheten och materialytan innan stansning för att säkerställa tillräcklig smörjning; fyll på smörjmedel regelbundet under kontinuerlig stämpling.

IV. Förbättring av operatörens färdigheter

Orsaker: Felaktig hanteringsteknik av operatörer vid upptagning och placering av material, vilket resulterar i repor på materialytan; underlåtenhet att omedelbart upptäcka mögel- och utrustningsfel, vilket leder till kontinuerliga repor; positioneringsavvikelse under matning, vilket orsakar repor på grund av friktion mellan materialet och formkanten.

Förbättringsåtgärder: Ge hand-om utbildning till operatörer, standardisera materialplocknings- och placeringsåtgärder och förbjuda släpning av material; kräva att operatörerna övervakar utrustningen och produktens status i hela maskinen efter start, stoppar maskinen omedelbart och undersöker orsaken när repor upptäcks; standardisera matningsoperationer för att säkerställa korrekt matningspositionering och undvika materialavvikelser och friktion med formen.